کلندر و پرس پارچه

کلندر و پرس پارچه

یکی از قدیمی ترین روش های تکمیل نهایی پارچه عمل مکانیکی کلندر کردن پارچه می باشد. عمل کالندرینگ
با هدف ایجاد سطحی براق یا مات، زیردستی نرم و انعطاف پذیر بر روی پارچه های رنگرزی یا چاپ شده انجام
می شود. در اثر عمل کلندر کردن، همانند روش مرسریزه کردن پارچه، جلا، روشنایی، شفافیت و درخشندگی،
صافی و نرمی پارچه بیشتر می شود. افزایش روشنایی و درخشندگی و نرمی پارچه به خاطر تغییر سطح
مقطع نخ از حالت دایره ای به حالت بیضی شکل و له و صاف شدن سطح الیاف و از بین رفتن پستی و بلندی
در آن نقطه می باشد که این تغییرات سبب بازتاب منظم تر نور از سطح پارچه می گردد. جلای پارچه در
اثر کلندر کردن کمتر از عمل مرسریزاسیون می باشد که با استفاده از غلتک هایی با شیار های ریز ( 250 تا
350 شیار در اینچ) و دمای 150 درجه سانتی گراد می توان بر جلای پارچه افزود (عمل شرایزینگ). البته
جلای ایجاد شده دائمی نمی باشد و در اثر شست وشو از بین می رود، بنابراین لازم است که این عملیات بعد
از پایان عملیات رنگرزی و چاپ انجام شود. البته امروزه با استفاده از رزین های مخصوصی مدت درخشندگی
حاصل از کلندر کردن را تا مدت بیشتری در زمان مصرف حفظ می کنند.
نوع غلتک های فشاردهنده، پوشش غلتک ها، فشار مختلف غلتک ها، میزان رطوبت پارچه، میزان حرارت،
غلتک ها، نوع بافت و جنس پارچه، سرعت خطی غلتک ها و… از مهم ترین عوامل تأثیرگذار بر عمل کلندر پارچه
می باشد. به عنوان مثال با افزایش 30 درصدی سرعت غلتک فولادی نسبت به سرعت پارچه و اعمال حرارت
125 تا 150 درجه سانتی گراد سبب می شود که غلتک فولادی با حرارت زیاد و مدت طولانی تر از غلتک فیبری
با پارچه در تماس باشد که هم زمان با اختلاف کم سرعت خطی غلتک ها و سایش غلتک ها بر روی سطح پارچه
بر درخشندگی، صافی و براقی سطح پارچه افزوده می شود )کالندر سایشی یا اصطکاکی(. سرعت کالندر کردن با
ماشین های جدید افزون بر 200 متر در دقیقه می باشد.

هدف از عمل پرس کردن پارچه مشابه کالندر کردن پنبه، تولید یک سطح صاف، بدون چروک و براق در پارچه
می باشد. این عمل بیشتر بر روی کالای پشمی و فاستونی انجام می شود. در عمل پرس کردن با افزایش درجه
حرارت، فشار و رطوبت، سطح پارچه صاف تر، شفاف تر و براق تر می شود و زیردست آن نرم تر و نازک تر می گردد.
در پارچه های فاستونی به علت اینکه در مخلوط آن، پلی استر نیز موجود می باشد؛ بنابراین تأثیر پرس و ماندگاری
آن از پارچه پشمی خالص بیشتر می باشد.

ماشین های کلندر و پرس پارچه
در ماشین کلندر پارچه های سلولزی از بین یک یا چند جفت (حداکثر 8 جفت) غلتک صاف و سنگین به طول
90 تا 340 سانتی متر عبور می کنند به طوری که این جفت غلتک ها با حرارت و فشار معینی ( 30 تا 60 تن)
به هم فشرده شده اند و قابلیت کم کردن و جدا کردن غلتک ها در مواقع لزوم وجود دارد. هر چه قدر تعداد جفت
غلتک ها بیشتر شود میزان عمل کالندر افزایش می یابد.
غلتک های کلندر در دو نوع فلزی و غیر فلزی می باشند که پوشش غلتک های فلزی از فولاد ضد زنگ
صیقلی شده یا چدن می باشد که حرارت آن توسط روغن داغ تأمین می شود. ولی پوشش غلتک های غیر فلزی
از فیبر، کاغذ یا پنبه فشرده، چوب، لاستیک و پارچه می باشد. در هر حال لازم است جنس یکی از جفت
غلتک ها در ماشین کلندر نرم تر از دیگری باشد تا در صورت وجود هرگونه نایکنواختی و گره در اثر فشار
زیاد به پارچه و غلتک ها آسیب نرسد.

کالندر و پرس پارچهتکس ماشین طراح و تولید کننده ماشین الات تکمیل و چاپ پارچه

seo

درباره نويسنده

نظرات

  1. احمدی - دی ۲۸, ۱۳۹۸ در ۱۱:۴۴ ب٫ظ

    آیا دستگاه کلندر پارچه برای چاپ روسری و شال قابل استفاده است ؟

    ارسال پاسخ
    • مدیر1 - بهمن ۱۲, ۱۳۹۸ در ۹:۴۴ ب٫ظ

      بله
      دستگاه کلندر پارچه ساخت ماشین سازی تکس ماشین قابلیت چاپ روسری را دارد
      برای اطلاعات بیشتر با ۰۹۱۲۰۴۵۲۲۵۰ مهندس سلحشوری تماس بگیرید

      ارسال پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمامی حقوق قانونی این وب سایت برای تکس ماشین محفوظ است